油路系统中设有润滑油压力、温度测点、可显示油系统的工作情况和机组的自控要求。

 本机组油路系统主要用于轴承、机械密封、同步齿轮的润滑。

     本系统喷液走向为二路，一路是柴油补液（开机时冷却液向压缩腔内一次性加入）另一路是内循环柴油。当机组刚开机时，因机组系统内尚未建立起内压，此时循环冷却液无法产生循环压力，所以应采用第一流程，直至分离器中液位到达一定值后，此路切断转而采用第二流程。

      在第二流程中，柴油冷却液从分离器底部靠气体压力被压入，通过双筒油过滤器，经电磁阀到喷液分配器，由分配器按需喷入压缩机压缩腔内。另外本系统中，温度调节阀根据排气温度来调节冷却液柴油的喷油量。

      本机组设有较完善的自控及保护系统。本机现场配有必要的就地仪表（现场一次仪表均配为防爆型满足天然气使用要求）。根据用户需要可增设二次电仪控操作柜。

       现场就地仪表对机组吸入温度、压力、排气温度、压力润滑油压力等状态点进行控制与监测，设有分离器液位指示、油泵压力指示等。二次电仪控操作柜上可显示压缩机主要运行参数，对少数几个与机组安全运行密切相关的参数进行自动控制。

 

天然气螺杆压缩机组也可称为天然气增压装置，主要用于低压的各天然气气井与油气田的伴生的天然气的抽采、增压、集输。

上海鲍斯提供的各类天然气螺杆压缩机组，不但具有一般石油工艺气螺杆机组比往复机的优点外，对天然气入口压力的允许波动范围之大,（-50Kpa~0.6Mpa(G)）是一般工艺螺杆压缩机难以相比较的。上海鲍斯经过二年多努力，设计与制造出我国第一台具有我国自主知识产权的煤层气（瓦斯）螺杆压缩机组，其设计核心的专利技术即“可变内压比技术”也成功运用到石油天然气螺杆压缩机的设计制造中，该设计可适应各油气田井的天然气进气压力波动，而保持出口压力稳定。这专利核心技术运用大大拓展的各类油气田对螺杆压缩机组的选用范围，从四川高压气井田到低渗透油气田为特征的长庆油田都可十分放心选用上海鲍斯提供的各类天然螺杆压缩机组。

 

二）  技术特点：

1）可变内压比允许进口压力波动范围大（-50Kpa~0.6Mpa(G)），并保持出口压力稳定。（最大排气压力达2.5Mpa(G)

2）适用油田伴生气富烃、含饱和水的气质组分，且在压缩机入口处不需配入口分离器。

  3）螺杆型线设有容泥沙槽，即使吸入工艺气中含有的杂质，机组也能正常工作。（允许最大含沙量300g/m³ ）