4月29日7时30分，安庆石化重点工程----30万吨/年I套气体分馏装置一次开车成功，产出合格的丙烯产品，为“五一”劳动者的节日献上了一份厚礼。该装置投运后，安庆石化气体分馏装置的加工总量将由50万吨/年提高到66万吨/年，从而大大增强安庆石化增产高附加值产品丙烯的能力。

　　近年来，丙烯产品一直十分走俏，价格居高不下，每多产1吨丙烯，即可增效5000元左右。去年，安庆石化根据企业发展和市场需求，对I套气体分馏装置进行异地重建，将装置加工负荷由14万吨/年提高到30万/年吨。为了确保这一重点项目一次开车成功，项目牵头单位炼油一部和工程管理部、科技发展部、机动部、生产部、安环部等职能部门，以及物供中心、电仪部等单位在公司的精心指导和大力支持下，提前介入，密切配合，精心协调，严把基础设计和详细设计审查关，按设计方案的技术参数，紧扣时间节点，超常规工作，根据轻重缓急和天气变化，打好施工建设与设备订货的时间差，促进项目进度，使项目建设在遭遇百年不遇雪灾的不利情况下，仍然超前推进。与此同时，公用工程部也紧紧围 绕主装置建设，努力工作，加快进度，使配套的Ⅱ套循环水改造与30万吨/年气分装置建设同步推进。

　　在项目建设过程中，各单位各负其责，强化施工安全管理的广度和深度。其中，改造部分的28条管线要进行系统碰头，为确保万无一失，相关单位从工艺处理方案到施工方案进行了反复论证，明确牵头部门、责任单位和责任人。尤其在盲板管理方面，坚持定点、定时、定人的“三定”原则，保证了工程项目稳步推进。在整个工程建设中，业主方和施工方均实现零事故。

　　工程中交前，炼油一部就流程学习、开工方案、工艺操作规程、DCS外出培训、上机模拟培训等进行了周密安排，利用休息日，见缝插针对员工进行强化培训，在确保老装置安稳生产的同时，加速推进新技术培训工作。
为了解决新气分装置开工期间人员紧张的矛盾，炼油一部紧急调集常减压、催化裂化、催化裂解装置的部分生产骨干，利用大休时间会同工艺、设备技术人员，组成突击队，配合塔盘安装和封通道前的检查把关工作，仅用了一周时间，就将289块塔盘全部安装到位，同时在中交前提前进行内部“三查四定”和尾项汇总，从而为项目顺利中交赢得了宝贵时间。

　　项目中交后，炼油一部迅速建立严密的组织机构，成立了开工领导组及现场开工组、DCS及仪表联校配合组、安全环保组、开工保运组和后勤服务组。部领导、专业技术人员，以及该部其他装置前来支援新气分开工的操作人员，夜以继日地奋战在现场，为装置开工保驾护航。

　　4月27日8时30分,在各相关部门和单位的大力支持下，新气分装置经过水洗、气密试验、氮气置换等一系列准备工作后，引烃置换氮气、开始升温升压、建立回流、优化调整，在最短的时间内实现了一次开车成功。