中国工程机械工业协会理事长韩学松指出：“近几年来，国内工程机械企业发展步伐加快，产品在市场上逐渐拥有较大的份额。根本原因是技术的不断进步！”

    技术的不断进步是如何实现的呢？记者在采访中了解到，以企业为主体，产学研相结合的技术研发体系的建立，是所有企业技术进步的基础。不过在此基础上，他们有的通过引进、消化、吸收、再创新实现技术进步，有的通过自主创新不断向国际先进技术水平挺进，有的则通过广泛的集成创新成为行业的翘楚。

    1985年，由于当时国内企业落后国际先进技术至少30年，国内叉车市场也成了国外品牌的天下。怎么办？如果靠自身的技术积累和研发，短时间内很难赶上，因此，当时的安徽合力等叉车企业看准了技术引进。

    安徽合力股份有限公司总经理杨安国说：“引进的原则是高起点、适合中国市场、而且要全套技术引进。”经过艰苦的谈判，最终选择了中国用户熟悉的、当时排名世界叉车行业第七的TCM公司。引进TCM是三家国内企业共同进行的，但是在TCM评估引进结果时，安徽合力被认为是三家企业中最差的，因为他们进行了太多的改动。

    “ 引进TCM技术花了100万美元，但是为了更好的消化、吸收、再创新，我们又投入3700万元进行同步技术改造。”杨安国介绍，安徽合力购置了最先进的计算机软硬件，建起了业内首家国家级技术中心，工程技术人员率先实现甩图板设计的技术革命，形成位居世界前列的技术研究设计开发能力。同时，建成了世界水平的加工体系、产品质量检测控制体系和产品试验基地，确保产品的制造加工质量水平。

    “我们之所以选择引进，出发点就不是为了模仿，而是希望通过引进建立自己完整的研发体系，在此基础上通过消化、吸收，实现再创新。”这种方式很快使安徽合力在叉车行业脱颖而出，不但把同时引进的两家企业甩在了后面，目前的产销量甚至已经接近TCM的两倍，在北美、欧洲市场上的销量也超过了TCM。杨安国感慨地说：“要不是当初我们走上了引进、消化、吸收、再创新这样一条路，现在我们和国际先进水平的差距可能还有30年的落后，更谈不上会有现在的成绩了。”

    中南大学教授出身的何清华创办的湖南山河智能机械股份有限公司，从一开始就把自主创新当作一种自觉行为。仅仅用了7年时间，山河智能就成功实现上市，被称为行业内的“小骏马”，成为中国工程机械企业中快速发展、健康发展、持续发展的典范。

    液压静力压桩机是山河智能的起步产品，其核心技术就是山河智能自主创新的结果，技术水平国际领先