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国产D5MC型离心机在PVC生产中的应用

时间:2007-11-12 12:08:19 共有 人次浏览 共有 0 位网友参与评论 查看评论

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  在聚氯乙烯生产过程中,氯乙烯单体在聚合釜中进行悬浮聚合,生成聚氯乙烯悬浮液,该聚氯乙烯浆料含有70 %~75 %的水分,在物料进入干燥工序前要进行脱水处理,使聚氯乙烯含水量控制在25 %以下,再进入干燥床进行干燥。目前国内聚氯乙烯行业均采用螺旋沉降式离心机来完成脱水工艺,由此可见,聚氯乙烯生产过程中离心机是主要设备之一。
  我公司因扩建改造,于2002 年3 月订购2 台重庆江北机械有限责任公司与法国坚纳公司合作制造的D5MC 型离心机,此离心机是专门针对聚氯乙烯物料特性设计的,于2002 年3 月开始安装、调试及工业性运行。该机设计生产能力为3. 5~4. 5 t/ h ,清液含固量≤4 ×10 - 4 ,在我公司经过半年的连续运行,设备性能较好,可满足我公司的生产需要。下面就离心机的结构、主要技术参数和在生产运行过程中出现的问题及改进措施加以阐述。
1  离心机的结构、主要技术参数
(1) 离心机的结构见图1 。

(2) 离心机的主要技术参数为:转鼓直径,520mm ;转鼓长度,1 664 mm ;差转速,50~65 r/ min ;转鼓转速,2 500~2 800 r/ min ;电机功率,75 kW;启动方

式,变频器;差速器形式,摆线;差速器速比,25 ;产量,3. 5~4. 5 t/ h ;螺旋,双头、左旋。
2  生产过程中出现的问题及改进措施
2. 1  运行情况及原因分析
  我公司于2002 年3 月3 日开始使用重庆江北机械有限责任公司生产的2 台D5MC 沉降式离心机,在2002 年3 月10~23 日生产PVC - SG5 树脂,连续发生离心机进料管断裂现象,使生产能力降低,严重制约了生产。
  此间我公司派专人随机对离心机进料管进行跟踪检查,发现离心机进料管管壁上有塑化片和大量黄点。针对上述问题,我们成立了攻关小组,进行了专门研究和探讨,最终认定可能有两个方面原因造成离心机进料管断裂: (1) 离心机进料管在螺旋输送器内处于悬壁状态,由于物料浓度大、进料不均匀、压力波动,致使进料管发生振动、直到疲劳折断。
(2) 离心机进料管在螺旋输送器内,进料过程中因物料有压力、反溅回的料积存在进料管和螺旋输送器中间间隙内、长时间进料,使反溅回的料越积越多,形成塑化片集聚在进料管和螺旋输送器内,使进料管断裂。
2. 2  改进措施
  改进前、后的进料管见图2 、进料工艺见图3 。2台离心机由送料泵送到高位悬浮液缓冲罐,离心机的进料量由进料阀来调节,改进后由泵直接进料。

3  改进后对D5MC 型离心机的认识
(1) 在我公司对进料管和进料工艺改进后,离心机运行6 个多月没有发生进料管断裂现象,离心

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