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时间:2008-6-25 22:11:22 共有 人次浏览 共有 0 位网友参与评论 查看评论
该机活塞环、导向环和填料函部分为聚四氟乙烯(TPFE)工程塑料。活塞环为整环无开口环，每个活塞上有2个活塞环和2个导向环。2000年11月之前，活塞环和导向环曾经因磨损更换过几次，每次可使用2～3年，但在2000年11月更换了立、卧缸的活塞环和导向环后，只运行了半年，空压机便出现振动，卧缸的填料函的出气口处向外漏油，伴随着轻微的窜气，机身油用量增加，到2001年10月16日，空压机发出比较沉闷的声音。停机后，我们对空压机的故障进行了处理。 1 导向环不正常磨损及空压机振动的原因 解体检修后发现卧缸活塞里端的导向环已严重变形，里圈的导向环被活塞带出而坐死；填料函里的密封圈和刮油环严重磨损，已经起不到密封的作用，这是造成填料函出口处向外漏油和窜气的原因。 我们认为，导向环不正常的损坏是由于气缸水套中的水垢较多。因我厂的 造成缸套水垢过多的原因还有，按规定要求空压机每6个月要清洗除垢，但我厂2年没有对设备除垢，致使缸体水套上的水垢过多。 导向环又叫支承环或浮动环，它在空压机中的作用：①定位和导向作用，防止活塞杆的径向跳动；②支承整个活塞和一半活塞杆的质量；③节流，缓冲气流对活塞环的冲击。由于导向环的损坏使空压机产生振动，填料部分的严重磨损造成活塞杆窜动，也是造成振动的原因。 我们对空压机进行了全面的检查，包括传动部分的间隙测量，立缸的活塞环、导向环和填料部分，重新更换卧缸的导向环和填料部分，对缸体水套进行人工除垢和化学除垢，至此，解决了空压机振动问题。 2 日常维护应注意的问题 1)要定期的对设备除垢，确保空压机的循环水畅通和冷却效果，严格控制循环水温度<30℃。 2)在空压机的进风管前加装油池式的空气过滤器，每3个月对空气过滤器检查，清洗滤网，要更换油池里的润滑油，确保能清除吸入气缸中的空气所含灰尘和杂质,确保进入的空气干燥、清洁。 抓好设备的润滑，做好“五定”(定人、定质、定期、定点、定量)，严把润滑油的质量关，选用国家定点厂的润滑油，把N46机械油改为N46抗磨液压油后，润滑油的更换周期由过去的3个月变成现在的6个月，提高机身油的寿命达1倍，降低了成本。按设备的检修周期进行维护和保养，对每台空压机设立维修台帐和润滑台帐，做到预知维修，发现问题，及时解决，保证设备的正常运行。 | |||
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