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风力发电装备制造业前景光明

时间:2008-6-25 21:38:25 共有 人次浏览 共有 0 位网友参与评论 查看评论

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整机行业的企业超过50家,包括一些上市公司。不少公司的风机制造尚处试样阶段,距离商业化尚有时日。随着产品日趋成熟,风机制造有望成为公司业绩新的增长点。从国际经验看,在风电发展迅速的市场中,相关的风电装备制造企业在资本市场上能够享有较高的估值水平。但国内企业中,除金风科技外,其他厂商所占市场份额很小。预计现在这种市场竞争格局不能长期维系,国内企业市场份额有望持续上升,国内风电装备制造行业必然走向集中,能够更快地掌握核心技术的企业有望在竞争中胜出,成为行业龙头,最大程度分享行业成长带来的业绩提升作用,多数风电整机制造企业将遭市场淘汰,本土企业最终只有几家胜出。
  中国风电装备制造业问题的应对思路
  第一,要有政策大力支持发展中国自主风电装备制造业,推动装备国产化率不断提高,本土企业自主创新能力提升,竞争实力增强。从世界风电产业大国的发展经验来看,政策法规对风电发展起到了至关重要的作用。1981年丹麦制定了第一个能源计划,除了给予风电较高上网电价外,还给用户购买风电机组30%的补贴。全世界目前40%的 风电机组来自丹麦。德国和西班牙也以强有力的政策扶持使其企业成为全球风电产业的领跑者。
  据悉,国家发改委研究过逐步使电价定价方式更多地考虑环境因素,鼓励使用风能。国家电监会2007年公布了《电网企业全额收购可再生能源电量监管办法》,规定可再生能源发电企业不仅不需要参与上网竞价,而且还将在并网时享受优先调度权和电量被全额收购的优惠。如果得到落实,风电企业将大受其惠。另外,从政策角度来看,可再生能源发电是完成节能减排指标的重要手段。
  第二,要加强自主风电科技研发能力。随着国内企业吸收国外风电装备制造技术、自己研发制造经验的增加,中国风电装备制造业的技术研发能力将有所提高,但要进一步缩小与国际先进技术水平的差距,必须加大科技投入,鼓励创新。
  2007年后期,中国自主研制的首片大功率风电叶片刚刚在河北保定市下线,国内首台具有自主知识产权的大功率风力发电机组已在重庆市正式下线。这意味着国内风电设备制造的自主研发已取得显著进展,具备了大功率风机的设计和制造能力。在保定市研制成功的风电叶片,是中国目前自主研制的最大功率、风电叶片,长38米、发电功率2兆瓦。在重庆市研制成功的风电机组,最大功率为2000千瓦,是针对中国的气候环境特点和工程化条件设计的,产品可覆盖国内3种主要类型的风区,具备在高温、低温、风

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