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分子筛过滤器滤芯的改造

时间:2008-5-5 14:13:42 共有 人次浏览 共有 0 位网友参与评论 查看评论

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                                   分子筛过滤器滤芯的改造
                                      钟世才   徐家富
                       (四川天华股份有限公司   四川合江  646207)
  摘要:分析冷箱运行周期短的原因,通过对冷箱前里设备分子筛过滤器原设计滤芯的改造,提高了过滤精度和密封的可靠性,使冷箱的运行状况得到显著改善。
  关健词:分子啼过滤器滤芯改造
    1 现象及原因
    天华股份有限公司300k t合成氨装置自1995年投产,冷箱在运行一段时间后发现,其出口工艺气废气温差逐步上升,膨胀机进出口压差逐步增大,严重影响冷箱的正常操作。大多数时间冷箱运行周期只有2个月左右,每次切除冷箱爆破吹扫将使合成氨减产350一500t。在线爆破吹扫不仅风险较大,而且消耗众多人力物力,对冷箱设备的运行寿命也存在不小的影响。多次对冷箱和膨胀机复温后,检查冷箱进口管道,发现较多分子筛粉尘,膨胀机及其管道也发现不少的粉尘和微量的油。分析膨胀机出口导淋排放气组成,排除了膨胀机漏油和工艺气中水含量超标造成冷箱运行差的原因。
    后又经多次的分析论证,通过对相同类型的合成氨厂分子筛的设计、运行情况了解比较,最终发现冷箱上游设备分子筛过滤器(F-4A/

B)的短路,造成分子筛粉尘带人冷箱是导致冷箱工况恶化的主要原因。
    2 F-4A/B结构特点及存在的问题
    2.1 结构
    F-4 A/ B设 计结构简路如图1所示,人口工艺.气从A管口进人经过滤芯过滤粉尘后,干净气从B管口流出后去冷箱,冷箱原设计使用的滤芯目数为10u,材质为AISI31 6,每台数量共74个。滤芯在设备内安装方式如图1所示,每台过滤器共有37根滤芯紧固拉杆,每根拉杆上安装两个滤芯,然后压上盖板,拧紧固定螺栓,每个滤芯两端使用一个聚四氟乙烯密封垫。
                      
     2.2 存在的间题
    1) 滤芯采用一根拉杆串联安装2个滤芯,这种形式每根拉杆上存在7个密封点,每台过滤器滤芯共有74x7=259个密封点,密封点数量多,泄漏的几率较高。
    2) 由 于 F-4A/B所承受的是交变载荷,因此在投运过程中在上下两个滤芯联接处易发生错边,导致过滤器的短路。
    3) 过滤器滤芯两个密封端面,是由密封面板与内骨架点焊固定,两个端面的平行度精度不高。
    4) 在原设计滤芯结构中,如图2所示,卷制而成的内骨架内径为70 tmn,由于卷制精度较低,圆度误差很大,根本不能保证70 tern内径精度。因此,在滤芯安装时,内孔不能很好进人存在于花板上的止口内,这样密封垫片和花板上的密封面不能形成很有效地接触,造成短路。
    5) 密封垫片设计为聚四氟乙烯垫,有优点,但补偿性差也带来一些不足,特别是密封面板平行度差以及密封端面不平整

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