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|空分过滤 |
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时间:2008-5-19 20:38:23 共有 人次浏览 共有 0 位网友参与评论 查看评论
1)ＺｒＯ2基泡沫陶瓷过滤器的制备应选用80%的磷酸二氢铝水溶液作黏结剂; 2)ＺｒＯ2基泡沫陶瓷过滤器(烧结助剂为Ａｌ2Ｏ3)的陶瓷粉料最佳比例为:ｗ(ＺｒＯ2)=80%,ｗ(Ａｌ2Ｏ3)=20%; 3)泡沫陶瓷的抗压强度随Ａｌ2Ｏ3含量的增加而增大,但当Ａｌ2Ｏ3含量达到10%时抗压强度增长缓慢; 4)泡沫陶瓷的抗弯强度随Ａｌ2Ｏ3含量的增加而增大,但当Ａｌ2Ｏ3含量达到20%时抗弯强度出现峰值,之后随Ａｌ2Ｏ3含量的增加而减小; 5)烧结过程中的升温制度是关键,应采用慢速升温制度。烧结速率如下:500℃以下1～2℃/ｍｉｎ;500℃以上为3℃/ｍｉｎ。 4 泡沫陶瓷过滤器的发展趋势如前所述, 近20年来,经过铸造工作者的努力,泡沫陶瓷过滤器及其在液态铸造合金过滤领域的应用已得到了长足的发展。据不完全统计,国内迄今已有近10条泡沫陶瓷过滤器生产线投入生产,年生产总量已达数百万片。但据测算,我国铸造行业的潜在年需求量约1亿片左右。因此,在新的世纪,泡沫陶瓷过滤器的研究 、生产和应用推广工作尚需继续加强,而且工作重点应放在以下几个方面: 1)开发生产烧结温度低、烧结时间短的新型低成本泡沫陶瓷过滤器; 2)开发生产适用于各种活性合金、高温物理化学性能稳定的新型泡沫陶瓷过滤器; 3)开发生产适用于熔模铸造、金属型铸造等特种铸造工艺的异形泡沫陶瓷过滤器; 4)深入研究泡沫陶瓷过滤器的过滤净化机制和对金属凝固过程的影响机制; 5)系统研究泡沫陶瓷过滤器的应用技术,包括孔径和厚度的选择、安放方式和浇铸系统的设计、浇铸温度和速度及金属液压头的控制等; 6)开展泡沫陶瓷过滤器的系列化和标准化工作。 | ||
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